骏赛吸塑机详细介绍 |
双头半自动吸塑机(成型机) |
双头半自动吸塑机(成型机)
【产品介绍】 双头半自动吸塑机机械参数:
| 型号:Model |
S-10 |
S-20 |
| 成型宽度:Forming Width |
560mm(610mm片材) |
610mm(660mm片材) |
| 成型长度:Forming Length |
710mm |
910mm |
| 成型高度:Forming Height |
180mm |
180mm |
| 真空泵: Vacuum pump |
1.1KW |
1.4KW |
| 电炉功率:Furnace Power |
15KW |
24KW |
| 入电电源:Power Sourse |
380V/220V/50HZ |
380V/220V/50HZ |
| 机械尺寸:Machanistic Dimensions |
L2100xW1250xH2000 |
L2600xW1250xH2200 |
| 机械重量:Net Weight |
450kg |
550kg |
双头半自动吸塑机重点介绍:
1·机械设计合理,做工精细,结构简单,操作方便,性能稳定,为中小型吸塑机厂家的首选产品。
2·自动操作和手动操作任意选择,透过各种熟练程度的操作人员操作。
3·加热炉部位采用红外线陶瓷发热砖和独立无极调温系统,方便高难度产品加工生产。
4·加强式冷风,促进产品的冷却定形加速更快,从而提高生产效率。
5、自动上模和二次上模更适应,不易脱模高难度产品的生产。
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全自动高速吸塑机(成型机)
【产品介绍】
1、垂直气缸拉片,拉片速度特快,冲击力小;
2、电机调节拉片长度,快捷,准确;
3、铝合金链轨,磨擦系数小,拉片平顺;
4、快速简易宽度调节系统:手输调宽窄,不锈钢模盘边
5、调节中闸,中间调节,无油自润轴承设计;
6、组合模盘设计,易换式中闸及下闸设计;
7、电炉采用全封闭式,上下炉横推式设计。(客户订做)
1、 二次真空(大小真空);
2、延时真空;
3、?二次上模及多次上模脱模;
4、多次反吹脱膜;
5、电动式调上模行程;拉片长短;
6、垂直震动脱模功能。
规格型号 |
ACG-510 |
ACF-610 |
ACF-710 |
工作尺寸 |
W510-610mm
L760-1118mm |
W510-660mm
L760-1118mm |
W510-710mm
L760-1220mm |
底盘最大行程 |
320mm |
370mm |
? |
热炉控制方式 |
TRIAC OR ROTARY SWITCH?可控硅微调或8档制 |
冷 却 |
Blower×2风机
Sprayer×10喷枪 |
Blower×2风机
sprayer×10喷枪 |
Blower×2风机
sprayer×10喷枪 |
冷 风 |
STRONG AIR FLOW TYPE?强力型 |
真空泵 |
100M3/小时 4HP |
100M3/小时 4HP |
100M3/小时 4HP |
拉 片 |
日本进口变频器控制马达拉片速度快、精度更高 |
最大耗电量 |
Max.26KW |
Max.29KW |
Max.35KW |
机身尺寸 |
L5800×W1200×H2500mm |
L5800×W1200×H2700mm |
L5800×W1200×H2700mm |
冷水机 |
42,500btu air cooling |
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吸塑机相关资料 |
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吸塑机(又叫热塑成型机)是将加热塑化的PVC、PE、PP、PET、HIPS等热塑性塑料卷材吸制成各种形状的高级包装装璜盒、框等产品的机器。 |
吸塑成型机原理
吸塑成型又叫热塑成型,这种成型工艺主要是利用真空泵产生的真空吸力将加热软化后的PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE、PS等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩、吸塑托盘、泡壳等。
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安装说明
A、 场所: ①避免阳光直射、潮湿、多灰尘场所;②装置在二楼以上地方,机器摆放在楼板承重梁处,使重力分布均匀;③机器内有发热装置,片材在加热过程中会挥发有空气体,故应安置在通风场所,并且距离墙壁在150厘米以上,以方便维修。
B、电源供给及连接
①???? 本机需要的电力最大为40KW,在实际生产过程中耗电量为18KW,在电源供给不充分时,应注意辅助机与主机调配,避免线路超负荷造成故障;
②本机输入电源为380V/220V,50HZ三相四线制电线选用10m2铜芯电线;
③接电源时,必须接上地线,未接地线,严禁开机。
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机床功能及特性
特点:
1.变频马达拉片,拉片速度特快,冲击力小;
2.铝合金链轨,磨擦系数小,拉片平顺;
3.快速简易宽度调节系统:手轮调宽窄,不锈钢模盘边;
4.调节中闸,中间调节,无油自润轴承设计。
5.电炉采用全封闭式,上下炉横推式设计。
功能:
二次真空(大小真空)
延时真空;
二次上模及多次下模脱模
多次反吹脱模
动式调上模行程,拉片长短
垂直震动脱模功能。 |
故障消除
一、机器不启动:输入电线不通,电源线接反,电压不够. 二、温度测量不准确:热电偶,温控仪.是否安装不正确及损坏. 三、工作真空度上不来:气路不通,手阀或电磁阀没有关闭,真空泵电机皮带松动,真空表损坏. 四、总电源开关跳闸:加热箱顶输入电线漏电,配电箱漏电,外界电线搭在设备上,电机漏电等. 五、吸膜不到位:真空度不够,漏气,温度不够,膜太薄,工件贴过其他材料,工件的凹深超过膜的拉升,吸覆时间太短,膜没有拉升,工件距离太近. 六、覆出的工件表面有折和不光滑或角包不住:膜没有拉直,膜质量不好,工件打磨不好,胶水喷的太多,工件下面的摸板太低. 七、没到吸覆时膜向下拉升:电磁阀或手阀是否打开. 八、戏破现象:温度太高,加热时间太长,膜质量不好,没有加温. 注意:选择(PVC)膜时必须由生产厂家提供全部的技术数据.请选用(PVC)专用粘结剂,也必须有全部的数据,根据以上数据才能设定所需要的合理数据获得理想的质量和经济效益.
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维护与保养 1.保持清洁卫生,停机后应清除周围杂物及机内污物;
2.各滑动导柱,轴承及链轮必须保持良好润滑状态,经常加油润滑;
3.?气路中的滤水器每工作班应放水一次,油雾器应经常加油,以保证电磁阀和气缸的正常使用;
4.每工作班应欢察看真空泵的油液面(油液不得低于油面线);每月应放换真空泵油一次;
5.?经常观察油雾器的油量,适时调节油量大小,新机作用时调大一些(约3天1瓶油)使用一周后可减小保证各气动元件有足够的润滑。
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